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光敏樹脂材料介紹
光敏樹脂指（UV Curable Resin）
用于光固化快速成型的材料為液態(tài)光固化樹脂，或稱液態(tài)光敏樹脂，它是由高分子組成的膠狀物質(zhì)，主要包含齊聚物、光引發(fā)劑、稀釋劑成份。在一定紫外光的照射下，立即引起聚合反應(yīng)，完成固化。有高強(qiáng)度、耐高溫、防水等特點(diǎn)。現(xiàn)在廣泛用于SLA光固3D化打印機(jī)和DLP3D打印機(jī)。
SLA的光固化樹脂特性：
由于SLA所用的光源是單色光，不同于普通的紫外光，同時對固化速率又有更高的要求，因此用于SLA的光固化樹脂一般應(yīng)具有以下特性。
(1)黏度低 光固化是根據(jù)CAD模型，樹脂一層層疊加成零件。當(dāng)完成一層后，由于樹脂表面張力大于固態(tài)樹脂表面張力，液態(tài)樹脂很難自動覆蓋已固化的固態(tài)樹脂的表面．必須借助自動刮板將樹脂液面刮平涂覆一次，而且只有待液面流平后才能加工下一層。這就需要樹脂有較低的黏度，以保證其較好的流平性，便于操作。現(xiàn)在樹脂黏度一般要求在600 cp·s(30℃)以下。
(2)固化收縮小 液態(tài)樹脂分子間的距離是范德華力作用距離，距離約為0.3～0.5 nm。固化后，分子發(fā)生了交聯(lián)，形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)分子間的距離轉(zhuǎn)化為共價鍵距離，距離約為0.154 nm，顯然固化前后分子間的距離減小。因此固化后必然出現(xiàn)體積收縮。同時，固化前后由無序變?yōu)檩^有序，也會出現(xiàn)體積收縮。
(3)固化速率快 一般成型時以每層厚度0.1～0.2 mm進(jìn)行逐層固化，完成一個零件要固化百至數(shù)千層。因此，如果要在較短時問內(nèi)制造出實(shí)體，固化速率是非常重要的。激光束對一個點(diǎn)進(jìn)行曝光時問僅為微秒至毫秒的范圍，幾乎相當(dāng)于所用光引發(fā)劑的激發(fā)態(tài)壽命。
(4)溶脹小 在模型成型過程中，液態(tài)樹脂一直覆蓋在已固化的部分工件上面，能夠滲入到固化件內(nèi)而使已經(jīng)固化的樹脂發(fā)生溶脹，造成零件尺寸發(fā)生增大。只有樹脂溶脹小，才能保證模型的精度。
(5)高的光敏感性 由于SLA所用的是單色光，這就要求感光樹脂與激光的波長必須匹配，即激光的波長盡可能在感光樹脂的最大吸收波長附近。同時感光樹脂的吸收波長范圍應(yīng)窄，這樣可以保證只在激光照射的點(diǎn)上發(fā)生固化，從而提高零件的制作精度。
(6)固化程度高 可以減少后固化成型模型的收縮，從而減少后固化變形。
(7)濕態(tài)強(qiáng)度高 較高的濕態(tài)強(qiáng)度可以保證后固化過程不產(chǎn)生變形、膨脹、及層間剝離
光敏樹脂材料的其他特點(diǎn)：
（1） 易脆化，長時間存放后，材料會發(fā)生脆化，要注意存放環(huán)境在25℃左右。過冷過熱對材料性能都會有影響。
（2） 易變色，由于光敏樹脂的特性，長時間受光照射后，會漸漸發(fā)黃。但避光保存下，白色可以數(shù)年不變色。
數(shù)造科技常用光敏樹脂及性能分類：
常用樹脂案例圖片：
白色高韌性樹脂（汽車部件） 柔性光敏樹脂（藝術(shù)燈罩）
耐高溫樹脂（空調(diào)殼模型） 透明光敏樹脂打印的酒瓶